Cuando se dedica a la fabricación de PCB, una de las cosas más importantes es calcular el costo incurrido desde la generación de la idea hasta la pieza terminada. De esta manera, sería fácil para usted cobrar en consecuencia a sus clientes. La fabricación de PCB es un proceso extenso y lento que depende de múltiples factores, como el rendimiento del producto, la complejidad del diseño, el tipo de proyecto y la complejidad. Aquí, lo que vale la pena mencionar es la selección de mano de obra porque puede traer una diferencia visible en el costo. Si opta por mano de obra poco calificada, terminará pagando una pequeña cantidad de dinero como costo de mano de obra o viceversa.
Sin embargo, en promedio, el mercado ha informado que el precio del ensamblaje de PCB está entre $ 0.02 y $ 0.05 por pulgada cuadrada. La cantidad real depende del nivel de habilidad de la mano de obra y la complejidad del diseño.
¿Por qué eso importa?
Reducir los costos en la calidad del material y la mano de obra puede ser tentador para los fabricantes que trabajan con un presupuesto limitado, ya que no pueden garantizar que los productos terminados compitan con las versiones fabricadas a un costo un poco más alto. ¿Por qué? La respuesta es bastante simple: habría una diferencia significativa en su calidad, rendimiento y, lo que es más importante, confiabilidad y longevidad.
Factores que afectan el costo de fabricación de PCB
Hay muchos elementos que pueden aumentar o disminuir el costo de fabricación de un ensamblaje de PCB. Antes de pasar a la ejecución del plan, debe conocer los siguientes factores para mantener un control sobre su costo de fabricación:
- Lead Time: Se refiere al tiempo de producción y envío del producto terminado. Existe una relación inversa entre el precio y el tiempo de entrega: cuanto menor sea el tiempo, mayor será el precio.
- Calidad: La calidad es otra forma de qué tan bien ha trabajado en el diseño y qué tan bien funciona. Cuando un cliente se pone en contacto con usted para trabajar en un ensamblaje de PCB y proporciona un diseño, debe comenzar por averiguar su número en el tipo de producto especificado, seguido del método de ensamblaje que utilizará su cliente. De esta manera, puede tener una mejor idea del tipo de ensamblaje de PCB que se fabricará.
- Funcionalidad: no importa cuán cuidadoso sea, siempre sucede algo incorrecto durante el proceso de fabricación. Entonces, para mantener el control sobre él, debe realizar múltiples pruebas de funcionalidad. Debe asegurarse de que los productos terminados tengan niveles de tolerancia más altos, menos retrasos en la producción y la necesidad de reelaboración. De esta manera, puede reducir la cantidad de ciclos o diseños hechos en los productos, lo que eventualmente puede sumarse a su rentabilidad.
- Cantidad: dado que el costo por unidad depende de la cantidad de unidades ordenadas, es mejor convencer a sus clientes de que realicen un pedido grande para que ambos puedan obtener beneficios monetarios.
- Tecnología: De hecho, los ensamblajes de PCB están incompletos sin tecnología. Si bien cada fabricante usa algo diferente para poder obtener una ventaja sobre la competencia, hay dos que se usan más comúnmente en el mercado:
- Tecnología de montaje en superficie: menos costosa porque utiliza la automatización para el trabajo
- Tecnología de orificio pasante: utiliza más mano de obra y, por lo tanto, un mayor costo de personal
- Costo de embalaje: es su responsabilidad enviar los componentes electrónicos frágiles de forma segura. Sin embargo, también depende del tipo de PCB fabricado. Es posible que algunos ensamblajes de PCB deban empaquetarse con sus partes eléctricas conectadas, mientras que otros pueden entregarse con las partes eléctricas empaquetadas por separado. Este último no necesita un embalaje delicado por lo que su coste global sería menor.
Costo de ensamblaje de PCB a granel
El costo de ensamblaje de PCB a granel está estrechamente relacionado con la cantidad de capas de la placa de circuito, la cantidad de personalizaciones, la hoja de metal y el proceso de recubrimiento de la superficie, el ancho mínimo de la línea, el espaciado mínimo de la línea, el diámetro mínimo del orificio, la cantidad de orificios, y métodos de procesamiento de forma de la placa de circuito. Entonces, ¿cómo calcula la industria de placas de circuitos el precio de la fabricación de PCB a granel?
PCB de lotes pequeños asamblea el costo
Los fabricantes de PCB ofrecerán el precio unitario por centímetro cuadrado según las diferentes capas y procesos del PCB.
Los clientes solo necesitan convertir el tamaño de la PCB en centímetros y luego multiplicar el precio unitario por centímetro cuadrado para obtener el precio unitario de la PCB.
Este método es muy adecuado para la fabricación de lotes pequeños de PCB con procesos comunes.
Por ejemplo:
Placa única de PCB, material FR4, pedido de 2000 PCS, el precio unitario es de 0.03 RMB/centímetro cuadrado, el tamaño de la PCB es de 10 cm * 10 cm, la cantidad de producción es de 2000 PCS, el precio unitario es igual a 10*10*0.03 = 3 RMB/ PCS.
Costo de fabricación de PCB de alto volumen
Si la materia prima de PCB es un laminado revestido de cobre, el fabricante del laminado revestido de cobre seguirá algunos tamaños fijos para la venta en el mercado.
Los fabricantes de PCB calcularán la tasa de utilización del laminado revestido de cobre del lote correspondiente de placas de circuito de acuerdo con los parámetros de PCB, como el número de capas, el proceso y la cantidad, y luego calcularán el costo del material, agregarán el costo de mano de obra correspondiente, etc. y luego ofrecer el precio de fabricación de PCB.
Tarifa de molde y tarifa de prueba
Independientemente de si se trata de una fabricación de PCB de gran volumen o de pequeño volumen, hay una tarifa de molde y una tarifa de prueba para las cotizaciones de PCB a granel.
Cuando la placa de circuito impreso se fabrica en grandes cantidades, se requiere abrir el molde y perforar la placa, por lo que hay un conjunto de costos de molde.
El fabricante de PCB cobrará el costo del molde abierto, el marco de prueba para probar en lotes y la tarifa correspondiente del marco de prueba.
Sin embargo, el fabricante de PCB reembolsará la tarifa del molde y la tarifa del marco de prueba cuando el pago del pedido anual para una sola placa alcance una cierta cantidad.
compras de componentesIng. el costo
Otro es el costo de la adquisición de componentes. El fabricante de PCBA compra los componentes de acuerdo con la lista de materiales que usted proporciona. Al comprar componentes, debido a la pérdida de materiales como resistencias y capacitores y la pérdida de chips SMT, cubrirá aproximadamente el 5 % de la pérdida de material. Dado que los fabricantes de ensamblajes de PCBA tienen una cooperación a largo plazo con los proveedores de componentes, reducirá el costo más bajo:
PCB Procesamiento de chips SMT el costo(chip SMD + complemento DIP)
Para calcular el costo de procesamiento del chip SMT, depende de su volumen de procesamiento. El ensamblaje de PCB de bajo volumen generalmente requiere tarifas de ingeniería adicionales. A continuación, multiplique los puntos por el precio unitario en puntos.
El precio unitario del punto de conexión está entre 0.01 y 0.015 RMB. El número de puntos se calcula según 2 pies de material de parche SMT y 1 punto de 1 pie de complemento DIP, y los dos se pueden multiplicar.
El precio del procesamiento de chips SMT está casi claramente en el mercado, y el algoritmo de cuánto un punto es muy simple.
Por ejemplo, una cita de una fábrica de PCB:
2 pies de material de parche SMD es 1 punto;
Los componentes 0402 se calculan a 0.018 RMB por punto,
Los componentes 0603-1206 se calculan a 0.015 RMB por punto;
1 pie del material de complemento es 1 punto;
cada punto se calcula a 0.015 RMB;
4 pines de tipo zócalo son 1 punto;
cada punto se calcula a 0.015 RMB;
IC común, 4 pines son 1 punto;
cada punto se calcula a 0.015 RMB;
Para IC pin denso, 2 pines son 1 punto;
cada punto se calcula a 0.015 RMB;
2 pies de BGA es 1 punto;
cada punto se calcula a 0.02 RMB;
Los materiales grandes montados en la máquina se calculan según el volumen de los componentes duplicados;
La tarifa adicional se calcula en 20 RMB por hora.
La cotización de procesamiento de chips SMT incluye una lista de BOM, una imagen de parche en PDF, una imagen de muestra, etc., que puede proporcionar una cotización más precisa.
El procesamiento de chips SMT consiste en montar componentes SMD en las almohadillas de la PCB. Algunos fabricantes de PCB cuentan una almohadilla como un punto, pero también hay casos en los que dos almohadillas se cuentan como un punto.
Si desea calcular de una manera más simple, si una almohadilla se calcula como un punto, los clientes solo necesitan multiplicar el precio unitario según la cantidad de almohadillas en su propia PCB.
El siguiente paso es determinar el precio unitario de la junta de soldadura, si necesita saber el costo de procesamiento de SMT.
PCBA es una PCB con componentes ensamblados. La tecnología de componentes de ensamblaje actual se divide comúnmente en dos tipos, parche SMT y tecnología de complemento DIP, y SMT es actualmente la tecnología y el proceso más popular en la industria de ensamblaje electrónico.
La tecnología SMT es un tipo de componentes de montaje en superficie que se empaquetan en una disposición de matriz sin pines, cables cortos o bolas en la superficie de la placa de circuito impreso o en la superficie de otros sustratos, y se sueldan mediante soldadura por reflujo o soldadura por inmersión.
PCB Costo de procesamiento SMT:
Horas-hombre: diseño de PCB, número de parches, etc.;
Materiales: pasta de soldadura, fundente, pegamento, agente de limpieza, etc.;
Equipo: El costo depende de la complejidad del producto, que requiere electricidad y gas inerte;
Mano de obra: No hay mucho costo de mano de obra SMT, alrededor de 3-4 personas por línea;
Otros: El taller necesita antiestático, instalación de aires acondicionados, ventilación e intercambio de gases, etc.
Costo de procesamiento del chip SMT: puntos X precio unitario de un punto + pasta de soldadura, tarifa de inspección AOI + tarifa de calibración de descarga + tarifa de corte de placa compuesta + tarifa de plantilla.
En la colocación de SMT, la carga por punto + plantilla + costo de pasta de soldadura + calibración de descarga + costo de tabla de cortar es un algoritmo muy clásico.
El precio unitario de las juntas de soldadura en el mercado es diferente ahora, oscilando entre 0.008 y 0.03 RMB por junta de soldadura, que depende de la dificultad tecnológica del procesamiento SMT y los requisitos y capacidades de control de calidad SMT del fabricante SMT.
Los fabricantes con precios de chips ligeramente más altos tendrán procesos de control de calidad y podrán brindar mejores ciclos de entrega y servicios.
En general, el costo de las muestras de PCB se basa en la cantidad de artículos. Los pedidos dentro de 100 piezas son pedidos de prueba SMT, la dificultad de la placa, el tiempo para hacer el programa y el tiempo para encender la máquina son diferentes, y el costo también es diferente, oscilando entre 600 y 8,000 RMB.
Después de calcular el orden de procesamiento de colocación de SMT de lotes pequeños por la cantidad de puntos, los tipos de componentes de la placa, el tiempo para depurar la máquina de colocación y la dificultad de hacer la primera pieza se cobrará con una pequeña tarifa de inicio.
El parche SMT necesita usar malla de acero que depende del tamaño de la placa PCB, diferentes tipos de malla de acero.
Según la precisión del chip en la placa PCBA, podemos elegir la plantilla electropulida o la plantilla ordinaria. El costo de las plantillas para diferentes tipos de plantillas es de aproximadamente 100~350 RMB. Por supuesto, los clientes también pueden proporcionar las plantillas ellos mismos.
Con base en lo anterior, el cálculo del costo de procesamiento del chip SMT es costo de procesamiento del chip SMT = punto * 1 punto de precio unitario (la tarifa de procesamiento incluye: pegamento rojo, pasta de soldadura, inspección AOI, etc.), y también se requiere una tarifa de plantilla.
Además, si el cliente necesita aplicar pintura de conformación, entonces se debe agregar el costo de la pintura de conformación. Por supuesto, los casos especiales también se calculan por separado.
Pruebas y montaje de PCBA el costo
El costo de las pruebas de PCBA incluye principalmente el costo de la mano de obra, los accesorios y los materiales auxiliares.
El costo de la mano de obra de prueba de PCB se calcula sobre un costo por hora. El costo del accesorio de prueba depende principalmente de las condiciones del mercado. Los materiales auxiliares son principalmente osciloscopios y ordenadores.
Podemos obtener el costo de la prueba de PCBA al sumarlos, por lo que, por encima de cuatro partes, el costo total es el costo de PCBA.
Ahora que tiene una comprensión básica sobre el costo de la fabricación de PCB, sería fácil estimar el monto total de un proyecto, independientemente de la complejidad del diseño y otros factores.
