Abreviados como placas de circuito impreso, los PCB se han convertido en uno de los componentes electrónicos valiosos y dignos que contribuyen a la eficiencia y el rendimiento de las máquinas. Por tanto, es necesario estar atentos a su proceso de fabricación, independientemente del tamaño, el número de unidades producidas y la finalidad. Sin embargo, lo que debe tenerse en cuenta es el uso de diferentes tipos de PCB. Los PCB multicapa ocupan más del 50% del mercado de placas de circuito debido a la presencia de múltiples capas y la garantía de una mejor productividad. Además, con dispositivos más pequeños, más rápidos y potentes, las PCB multicapa tienen una gran demanda. Normalmente, el cobre se usa como conductor que eventualmente aumenta la capacidad de carga de corriente.

Aparte de eso, más detalles sobre montaje de PCB multicapa son los siguientes:

Introducción

Los PCB fabricados con más de 2 capas conductoras se conocen como ensamblajes de PCB multicapa. Visualmente, se ven como una combinación de placas de circuito de doble cara con laminación que se pegan con capas aislantes de protección contra el calor en el medio. Las combinaciones se hacen en los arreglos adecuados para que dos capas queden expuestas al medio ambiente para una mejor conexión. Una vez que las placas de circuito están listas, se emplean vías, como vías ciegas y enterradas y enchapadas a través de agujeros, para establecer la conexión entre las capas.

El advenimiento de los ensamblajes de PCB multijugador es el resultado de necesidades electrónicas avanzadas. Durante un par de años, las máquinas electrónicas han estado trabajando de forma más activa y progresiva. Piden PCB mejores y más complejos para que se comprometa el rendimiento. Sin embargo, los PCB siempre tuvieron que enfrentarse a dificultades en cuanto a sus diseños. Muchos fabricantes informaron problemas como diafonía, ruido y capacitancia parásita que tienen un impacto directo en el nivel de rendimiento, ya sea una PCB de una o dos caras. Es entonces cuando el concepto de montaje de PCB multicapa entra en juego.

Proceso

No existen reglas estrictas para fabricar PCB multicapa. El proceso es extremadamente sencillo ya que consta de los siguientes pasos:

• Selección de materiales para láminas preimpregnadas, láminas de cobre (Cu) y núcleo de capa interna.
• Uso de fibra de vidrio y resina epoxi para fabricar láminas preimpregnadas.
• Revestimiento de lámina de cobre en las láminas centrales para dar un grosor y peso específicos.
• Los laminados de láminas centrales están cubiertos por películas secas fotosensibles para utilizar los rayos UV con la resistencia. Posteriormente, la resistencia recibe datos electrónicos del circuito interno para comenzar a funcionar.

Este es el proceso de laminación de un núcleo que no funciona para un ensamblaje de PCB multicapa. Tiene métodos completamente diferentes que se analizan a continuación:

Proceso de laminación multicapa

Normalmente, este es un proceso secuencial de laminación que consiste en una base de lámina de cobre con capas preimpregnadas. Lo único a considerar es el número de capas de preimpregnado que difieren con respecto a los requisitos operativos. Más tarde, el núcleo interior ocupa su posición sobre las capas y, a continuación, se cubre con capas de lámina de Cu por segunda vez. El resultante se denomina pila de PCB multicapa. Muchos laminados se apilan de la misma manera. Al finalizar, la pila de laminado final se denomina "Libro", mientras que los laminados se denominan "Capítulo".

Una vez terminado, el Libro se envía a una prensa hidráulica para ejercer presión y crear vacío como parte del curado. Este paso es responsable de suprimir los laminados y dejar que la resina preimpregnada se fusione con la lámina y el núcleo. Posteriormente, el resultante se saca a un lugar más fresco para bajar su temperatura a la normalidad y que la resina pueda sedimentar. Así se fabrican las PCB de cobre multicapa.

Ventajas

Desde mejorar la productividad hasta llevar el avance a la electrónica, una montaje de PCB multicapa tiene los siguientes beneficios para ofrecer:

• Tamaño compacto: La presencia de múltiples capas es la característica principal que le da un tamaño más pequeño a este tipo de PCB en comparación con el resto. Desde el fabricantes de PCB electrónicos están tratando de hacer máquinas amigables con el espacio, los PCB multicapa juegan un papel importante en sus circuitos internos al ocupar menos área que antes. Ya sea un teléfono inteligente, una tableta, una computadora portátil o dispositivos portátiles, pueden caber fácilmente en cualquier espacio.
• Cuerpo ligero: Un tamaño más pequeño y un peso menor van de la mano, especialmente cuando se trata de vincular múltiples conectores por separado con PCB de una o dos capas.
• Alta calidad: Con la cantidad de tiempo y esfuerzos dedicados a la fabricación de ensamblajes de PCB multicapa, los clientes pueden esperar recibir una mejor calidad que los PCB de una o dos capas.
• Mejor durabilidad: En extensión al punto anterior, los PCB multicapa deben prometer durabilidad y confiabilidad para soportar su propio peso, así como el calor y la presión ejercidos para su unión. La presencia de capas aislantes entre los circuitos junto con los materiales protectores y los agentes de unión preimpregnados garantizan una mayor satisfacción en todas las circunstancias.
• Más poder: Al ser ensamblajes de alta densidad, los PCB multicapa funcionan como espacios cerrados para las placas de circuito para establecer conexiones más fuertes. Sus propiedades eléctricas ayudan a lograr una mayor velocidad y una mayor capacidad incluso con un tamaño más pequeño.

Desventajas

Hay algunos inconvenientes en el uso de ensamblajes de PCB de múltiples capas, particularmente para componentes electrónicos complejos y más baratos.

• Costo más alto: Con un mejor rendimiento, el montaje de PCB multicapa es un poco más caro en comparación con los PCB de una y dos capas. Su extenso proceso de fabricación, diseño difícil y la cantidad de atención requerida los hacen costosos para algunos clientes. Además, cualquier problema o falta durante el proceso de fabricación puede generar una gran pérdida, ya que sería más complejo volver a trabajar, lo que generaría más gasto de dinero y mano de obra.
• Producción complicada: Estos PCB requieren más cuidado y tiempo para diseñar y fabricar. Incluso un defecto menor puede arruinar todos los esfuerzos.
• Disponibilidad limitada: Los PCB que tienen múltiples capas requieren tipos específicos de maquinaria para su fabricación. Son tan caros que no todos los productores pueden pagarlos e incluso no tienen la mano de obra para operarlos. Eventualmente, esto limita la producción de montaje de PCB multicapa para los clientes.
• Diseñador experto requerido: Como se mencionó anteriormente, las placas de circuito impreso multicapa son completamente diferentes a otras PCB, necesitan un diseñador profesional para hacer diseños extensos sin ningún problema. Asegúrese de que el diseñador tenga experiencia y conozca bien las técnicas para establecer conexiones entre capas y resolver problemas de impedancia y diafonía simultáneamente.
• Tiempo de producción: La complejidad y los requisitos en la fabricación son directamente proporcionales entre sí. Cuanto mayor sea la complejidad en las conexiones, mayores serán los requisitos de fabricación. los montaje de PCB multicapa, por lo tanto, demuestra una menor tasa de rotación debido al largo tiempo de producción y al trabajo intensivo en mano de obra.

¿Cómo es la fabricación de ensamblajes de PCB multicapa, ventajas y aplicaciones?

Después de conocer las ventajas, las desventajas y la comparación con otras PCB, definitivamente surgiría una pregunta en la mente de todos: ¿por qué y dónde se usan estas PCB multicapa? Las respuestas a esto se dan a continuación:

• Electrónica de consumo: Cubriendo una amplia gama de productos, esta categoría aprovecha al máximo la montaje de PCB multicapa de una manera la otra. Aunque otros tipos de PCB también están diseñados para este propósito, una cosa le da una ventaja a los PCB de múltiples capas, que son las tendencias de los consumidores. Hoy en día, los fabricantes de productos electrónicos prefieren estas PCB debido a su capacidad para integrarse fácilmente en dispositivos y dispositivos inteligentes multifunción. Desde relojes inteligentes hasta controles remotos universales, las placas de circuito multicapa han recorrido un largo camino.
• Dispositivos informáticos: Ya sea una placa base o cualquier servidor, estos PCB son de gran utilidad debido a su alta funcionalidad y características de ahorro de espacio.
• Telecomunicación: Hay múltiples áreas para que los expertos en telecomunicaciones utilicen los servicios del ensamblaje de PCB multicapa, ya sean aplicaciones satelitales, transmisión de señales o GPS. El crédito se debe a su funcionalidad y durabilidad que les permite trabajar incluso para torres al aire libre o dispositivos móviles.
• Industrial: Sin duda, estos PCB pueden ofrecer una mayor durabilidad en comparación con otras opciones. Principalmente, son buenos para el manejo rudo en la ocurrencia diaria. Además, los controles industriales también han aprovechado al máximo los ensamblajes de PCB multicapa. Ya se trate de sistemas de control o computadoras industriales, se pueden usar para aplicaciones industriales y de fabricación.
• Dispositivos médicos: Aparte de las industrias y las telecomunicaciones, la medicina es otro sector que ha utilizado muy bien las características de los PCB. Hoy en día, muchas máquinas de diagnóstico y tratamiento están equipadas con el montaje de PCB multicapa– el crédito se debe a su funcionalidad liviana e impresionante y su tamaño compacto. Los monitores cardíacos, los dispositivos de pruebas médicas, los equipos de rayos X y los equipos de tomografía computarizada utilizan PCB al máximo.
• Defensa y Militar: Por las razones y características mencionadas anteriormente, estos circuitos de alta velocidad son capaces de fortalecer los dispositivos de defensa. Son capaces de soportar diseños de ingeniería muy compactos con tamaños reducidos y estructura de calidad.
• Automotor: La era moderna también ha incorporado componentes electrónicos en los vehículos. Ya sea que se trate de GPS, sensores del motor o interruptores de los faros, todos y cada uno de ellos son operados por estos componentes electrónicos que reciben apoyo del ensamblaje de PCB multicapa. Aparte de su durabilidad, estos PCB han demostrado ser resistentes al calor y muy funcionales en los automóviles.

Hay muchas más áreas para hablar sobre la contribución de las placas de circuitos multicapa. Todo lo que los clientes deben considerar es la calidad y las características de las placas de circuito impreso antes de decidirse a realizar un pedido a un productor.

Conclusión

Después de conocer la importancia del ensamblaje de PCB multicapa, el siguiente paso que vale la pena considerar es encontrar un fabricante confiable y confiable con buena reputación y confiabilidad en los servicios. Los clientes pueden investigar un poco sobre sus opciones y encontrar a alguien que coincida con sus requisitos junto con el presupuesto.