Debido a los robots y tecnologías comparables, se están empleando muchos dispositivos de control remoto diferentes en numerosos sectores. Los ensamblajes de placas de circuito impreso son fundamentales para el movimiento suave y las conexiones eléctricas sólidas entre los controladores y la maquinaria industrial.
Rapid Assemblies era muy consciente de la influencia potencial que las máquinas controladas a distancia tendrían en varios sectores tan pronto como ingresaran al mercado. Hemos tomado importantes iniciativas para garantizar que nuestros conjuntos de placas de circuitos cumplan con los rigurosos criterios de esta industria.
La electrónica debe ser sólida como una roca, duradera y capaz de soportar los entornos más exigentes para el uso industrial. Además, circuito impreso de control industrial debe cumplir con los estrictos requisitos industriales SIL e IEC y ofrecer características de diseño y factores de forma únicos para cualquier entorno industrial.
Aplicación de PCB para uso industrial
Los siguientes son solo algunos ejemplos de donde nuestro PCB industriales se ponen en uso:
- Unidades que proporcionan energía
- Robótica
- Cajas de cambios controladas electrónicamente
- Accionamientos e inversores para aplicaciones industriales
- Instrumentación para pruebas y medidas electrónicas.
- Sistemas de regulación del consumo energético
- El uso de contadores inteligentes en entornos industriales
- Etiquetas inteligentes para ordenadores y otros dispositivos electrónicos
Sistemas de iluminación
Cómo hacer PCB industrial?
Las placas de circuito impreso (PCB) se construyen a partir de paneles aislantes sobre los que se graban o imprimen capas de cobre y líneas de señal. A medida que aumenta la complejidad del circuito, el número de capas en un circuito impreso industrial puede variar desde uno hasta ocho o más. Fabricación de PCB El proceso incluye los siguientes pasos:
- Diseño de PCB
El diseño y el diseño son lo primero cuando se piensa en el circuito impreso de control industrial proceso de manufactura.
Necesitas saber lo que quieres y seleccionar un diseñador que hará realidad tu visión (virtualmente) (virtualmente). Comprenda que el diseño y el diseño de PCB es el paso más crítico para producir una placa de circuito industrial.
- Diseño de PCB
El diseño determinará cómo se verá y funcionará el producto. Un diseño de PCB exitoso respalda el funcionamiento del dispositivo dentro del cual está alojado. No todos los dispositivos tienen el precio exacto y, por lo tanto, el diseño de la placa de circuito impreso puede diferir en numerosos parámetros. El tipo de usuarios y su acceso a los recursos también determinan el estilo de PCB.
Diseñar hoy en día se hace con herramientas especializadas que se pueden usar en línea y fuera de línea; pueden ser gratuitos o caros.
Prototipos de PCB
Una vez que el diseño y el diseño hayan sido autorizados para la producción, puede hacer un prototipo y probar el producto para confirmar sus funciones y características según lo previsto. Es posible que la creación de prototipos tarde más de lo habitual si la PCB industrial es muy complicada.
Una vez Prototipo de PCB está completo, los terceros a menudo lo someten a más pruebas antes de lanzarlo a la producción. Por lo tanto, la función del producto final y otras características dependen completamente de este componente.
Montaje de PCB en un entorno industrial
Todos los componentes y piezas necesarios de la PCB se graban en la placa de esta manera. Este es el punto en el que el tablero está completo y listo para enviárselo a usted oa sus clientes. Los servicios de ensamblaje de PCB más excelentes ahora están disponibles en varias organizaciones.
Capas de un PCB Industrial
- Sustrato o material base
El material de base de un circuito impreso industrial, llamado sustrato, a menudo comprende una sustancia duradera de fibra de vidrio. Los sustratos de PCB suelen estar hechos de fibra de vidrio FR4. Es fundamental recordar que la base actúa como núcleo estructural del tablero.
La rigidez y el grosor de los PCB los proporciona la fibra de vidrio en este escenario. Por otro lado, se pueden encontrar PCB flexibles con bases de plástico ajustables.
El grosor de los PCB ha cambiado. En general, el espesor oscila entre 0.8 mm y 1.6 mm. Sin embargo, es posible que descubras algunos que son mucho más delgados. Las bases de fibra de vidrio son estándar en la mayoría de las PCB, como señaló. Como alternativa, también se puede emplear epoxi o fenólico.
Sin embargo, se requiere una base sólida y duradera para tales PCB. La fibra de vidrio y el aluminio son los mejores materiales en esta situación.
- Revestimiento de cobre
Se utilizan calor y pegamento para laminar la capa de cobre a la base. Los PCB con dos o más capas de cobre en cada lado de la base se conocen como placas de "doble cara". En la base de ciertos PCB, solo hay una capa de cobre. Similar a la base, el espesor de la capa de cobre varía y se indica en onzas por pie cuadrado por peso.
Una onza de cobre por pie cuadrado es típica en la mayoría de los PCB. Además, de alta potencia circuito impreso de control industrial son lugares comunes. Como resultado, dependen del cobre que pesa entre dos y tres onzas. El espesor de cobre necesario para hacer una onza es de alrededor de 35 micrones.
- máscara de soldadura
Ponte la máscara y comienza a soldar. Los PCB de doble capa y multicapa tienen esto como capa inferior y capa superior. El color verde de la PCB se puede atribuir a esta capa, que a menudo se ve en la lámina de cobre.
Los rastros de cobre están diseñados para estar protegidos del contacto accidental con otros metales, soldadura o puntas conductoras por la capa colocada sobre la capa de cobre. La capa generalmente ayuda a asegurar la soldadura en los lugares apropiados y evita saltos de soldadura.
- Serigrafía
Se quita la máscara de soldadura y se coloca encima la serigrafía. En esta capa, la PCB recibe más letras, números y glifos de símbolos. Estos componentes simplifican el montaje del tablero y brindan indicaciones visuales que ayudan a la comprensión del tablero. La identificación del propósito de cada pin o LED a menudo se realiza mediante etiquetas de serigrafía. Como recordatorio, la serigrafía suele ser blanca, pero puede tenerla en el color que elija.
Tipos de PCB Industriales en Base de Capas
Hay tres tipos principales de circuito impreso industrial en esta categoría.
- PCB de una sola capa
La placa de circuito impreso (PCB) más común es una sola capa. Una capa de material de base es todo lo que se necesita para construirlos. Se aplica un conductor a base de cobre a la capa única y, encima de la capa de cobre, pueden tener una capa de pantalla de seda o una máscara de soldadura protectora.
Los bajos costos de fabricación de esta forma de PCB son un beneficio crucial. Sin embargo, puede usarse en aplicaciones que necesitan circuitos simples, lo cual es poco común en entornos industriales.
- PCB de doble capa
Se pueden alojar circuitos más complejos en PCB de doble capa que en los de una sola capa. Se parecen a tableros de una sola capa, excepto que la sustancia conductora está presente en dos lados en lugar de uno.
Las placas de doble cara tienen la ventaja de los circuitos domésticos que son un poco más sofisticados. Además de aumentar la libertad operativa, este tipo de placa es una opción práctica para crear circuitos con una mayor densidad.
Los tableros de doble cara son útiles de muchas maneras, pero no son una alternativa práctica para circuitos muy complicados. Para disminuir la interferencia electromagnética, no pueden funcionar con la tecnología actual.
- PCB multicapa
multicapa PCB industriales son los más adecuados para sistemas de circuitos complicados. Estos son tableros que tienen numerosas capas de sustrato intercaladas entre capas aislantes.
El número de capas en un placa de circuito impreso (PCB) puede variar de 2 a 8 dependiendo de la complejidad del circuito. Los diseños más avanzados utilizan placas de circuito de hasta 42 capas.
PCB industriales WRT Rigidez o flexibilidad
La rigidez de estos PCB también es una característica distintiva. Los PCB se dividen en tres categorías según la rigidez:
- placa de circuito impreso rígido
Las capas de estas tablas están todas hechas de material rígido y no flexible. El material del tablero evita que se doble más allá de cierto punto sin agrietarse ni romperse. Esta PCB es una placa sólida.
- PCB de estado sólido
Los PCB hechos de materiales rígidos tienden a ser más pequeños y manejan diseños de circuitos complicados. Además, las líneas de señal de los PCB rígidos son fáciles de organizar, y su mantenimiento y reparación también son simples.
- PCB con flexibilidad
La flexibilidad de PCB es otra forma de PCB, y tienen circuitos construidos sobre un material aislante flexible que se puede doblar y torcer. La nota sobre PCB flexibles es bastante adaptable. Además de estar disponibles en tablero simple, doble o multicapa, también son flexibles.
A la hora de crear un gadget específico, estos circuitos son una excelente opción para ahorrar peso y espacio. Su excelente flexibilidad y bajo volumen también los hacen famosos. Sin embargo, puede ser un desafío utilizarlo debido a la flexibilidad de la placa.
- PCB rígido-flexible
Esta es una circuito impreso industrial con una estructura flexible pero rígida, y viene con componentes rígidos y flexibles. En este diseño se utilizan PCB flexibles y rígidas. Los circuitos se emplean principalmente en aplicaciones aeroespaciales y militares que exigen un recorrido extremadamente grueso. Un beneficio significativo de los PCB rígido-flexibles es que reducen el peso de los productos electrónicos en una cantidad sustancial.
Conclusión
Cada dispositivo eléctrico se basa en placas de circuito impreso (PCB). Un PCB es esencial para muchas tecnologías actuales. Además, los PCB son esenciales para el funcionamiento fluido y eficiente de cualquier equipo electrónico industrial.
Por otro lado, circuito impreso de control industrialEstán disponibles en varias formas para satisfacer las demandas de diversas industrias. Por lo tanto, debe elegir una PCB que sea la más adecuada para su equipo industrial. Consulte a su proveedor oa un especialista en PCB para obtener sugerencias si no está seguro de cuál es el tipo ideal para su aplicación.
