PCB rígido-flexible
PCB rígido-flexible
Acerca de PCB rígido-flexible
PCB rígido-flexible son nuevos tipos creativos de PCB que poseen la comodidad de los PCB rígidos y la alta flexibilidad y adaptabilidad de los PCB flexibles. Entre todos los PCB, rígido-flexible puede soportar entornos de aplicación muy duros, lo que se ve favorecido por el control industrial de alta gama y la industria médica. Los PCB rígido-flexibles se diferencian de la placa flexible original y la placa rígida en la materia prima y los procesos de fabricación. Los PCB rígido-flexibles poseen la ventaja tanto de los PCB rígidos FR4 como de los PCB flexibles. En el espacio rígido, donde se soldarán los componentes eléctricos y electrónicos, toda la placa se puede doblar en el espacio de PCB flexible. Eso es para hacer que el ensamblaje sea más flexible y que ahorre espacio y mantener un diseño de seguimiento estricto.
Ventajas de las placas de circuito impreso rígido-flexibles
Los beneficios de las placas de circuito impreso rígido-flexibles se encuentran a continuación:
Ahorre espacio y peso aplicando 3D y eliminando conectores
Garantice una mayor confiabilidad con menos juntas de soldadura
Procesos de prueba y montaje simplificados.
Proporcione interfaces modulares simples al entorno del sistema.
Adaptarse a una mayor complejidad de los diseños mecánicos.
La desventaja de las PCB rígido-flexibles es que: el proceso de fabricación es complejo con un índice de rendimiento bajo, un precio unitario más alto y un tiempo de entrega más largo.
Aplicaciones de PCB rígido-flexibles
Electrónica de consumo
Principalmente productos de electrónica de consumo de gama alta para conexiones 3D, como teléfonos móviles plegables, portátiles, módulos de cámara, módulos de radiofrecuencia, etc.
Electrónica automotriz
Los PCB rígidos y flexibles se aplican comúnmente para construir conexiones físicas entre las funciones variantes de la unidad, como el tablero de control principal y el botón de control del volante, el panel táctil, el panel de control del asiento trasero, la pantalla del sistema de video, la comunicación del vehículo sistema, navegación por satélite y sistema de detección exterior del vehículo, etc.
Equipo
Para el enlace y la transmisión de señales entre diferentes placas funcionales en el dispositivo, las placas de circuitos deben garantizar alta confiabilidad, alta precisión, baja pérdida de impedancia, calidad de transmisión de señal completa y durabilidad.
Nuestro PCB rígido-flexible
Capas: 6(2+2+2) L Grosor: 1.0 mm
Grosor de la capa exterior de cobre: 1 oz.
Espesor de cobre de la capa interna: 1 OZ
Tamaño mínimo del orificio: 0.2 mm Ancho de línea mínimo: 3 mil
Acabado superficial: ENIG
Aplicación: TWS
Capas: 12(4+4+4) L Grosor: 1.8 mm
Grosor de la capa exterior de cobre: 1 oz.
Espesor de cobre de la capa interna: 1 OZ
Tamaño mínimo del orificio: 0.3 mm Ancho de línea mínimo: 4 mil
Acabado superficial: ENIG
Aplicación: electrodomésticos
Capas: 12(5+2+5) L Grosor: 1.6 mm
Grosor de la capa exterior de cobre: 1 oz.
Espesor de cobre de la capa interna: 1 OZ
Tamaño mínimo del orificio: 0.25 mm Ancho mínimo de la línea: 3.5 mil
Acabado superficial: ENIG
Aplicación: Control Industrial.
¿Cuáles son las dificultades para fabricar PCB rígido-flexibles?
Parte FPC
El equipo de producción de PCB fabrica placas flexibles. Debido a que el material de la placa de circuito impreso flexible es demasiado blando y delgado, es fácil que se deseche en el proceso de fabricación, por lo que es necesario utilizar una placa de tracción para pasar todas las líneas horizontales.
Presione la película de la cubierta PI. La película de cubierta PI debe colocarse localmente y los parámetros de presión deben controlarse bien. Durante el prensado rápido, la presión debe alcanzar los 2.45 MPa, y debe ser plano y compactado, y no debe haber problemas como burbujas y vacíos.
Parte de tablero rígido
El tablero rígido adopta un fresado de profundidad controlada para abrir la ventana, y el PP adopta PP SIN FLUJO para evitar el desbordamiento excesivo de pegamento durante el prensado.
El control de la expansión y contracción.
Debido a la pobre estabilidad de expansión y contracción del tablero flexible, es crucial priorizar la producción del tablero flexible y la película de cubierta de PI laminada por adelantado y hacer que el tablero rígido se separe de acuerdo con su coeficiente de expansión y contracción.
Capacidad de Eashub en PCB rígido-flexibles
| Feature | Capacidad |
| Grado de calidad | Estándar IPC 2, IPC 3 |
| Número de capas | 2 - 24 capas |
| Material | FR4/PTFE/RF |
| Tamaño máximo de la placa | Máx. 450 mm x 540 mm |
| Espesor final de la tabla | 0.25mm - 5.0mm |
| Espesor de cobre | 0.5 oz - 2.0 oz |
| Seguimiento / espaciado mínimo | 3mil / 3mil |
| Diámetro mínimo del orificio: mecánico | 6 mil |
| Diámetro mínimo del orificio: láser | 3 mil |
| Color de la máscara de soldadura | Verde, rojo, amarillo, azul, blanco, negro, morado, negro mate, verde mate |
| Color de la serigrafía | Blanco, negro, amarillo |
| Tratamiento de superficies | HASL, dedo de oro duro, OSP, oro de inmersión, estaño de inmersión, astilla de inmersión |
| Control de impedancia | ± 10% |
| Tiempo De Espera | 2 - 28 días |
