Las placas de circuito impreso se han desarrollado desde una sola capa hasta placas de doble cara, multicapa y flexibles. Y continúe la migración hacia características de alta precisión, alta densidad y alta confiabilidad. Paralelamente a la reducción del tamaño, la reducción de costos y la mejora del rendimiento, las placas de circuito impreso aún mantienen una gran vitalidad en el desarrollo de productos electrónicos en el futuro.
Desde la década de 1950 hasta la década de 1990, la industria de PCB se fundó y creció rápidamente, es decir, la etapa inicial de la industrialización de PCB, cuando PCB se convirtió en una industria separada.
En la década de 1950, los transistores se usaron en dispositivos electrónicos, lo que ayudó a reducir efectivamente el tamaño de los productos electrónicos y facilitó la integración de PCB. Además, los ingenieros han logrado avances significativos en la mejora de la confiabilidad electrónica de las PCB.
En 1953, Motorola desarrolló una placa de doble cara con vías plateadas. Alrededor de 1955, Toshiba de Japón introdujo la tecnología para generar óxido de cobre en la superficie de láminas de cobre y aparecieron los laminados revestidos de cobre (CCL). Gracias a estas dos tecnologías, las placas de circuitos multicapa se inventaron con éxito y se aplicaron a gran escala.
En la década de 1960, las placas de circuito impreso se usaban ampliamente, la tecnología de PCB se hizo cada vez más avanzada y, debido al uso generalizado de placas de circuito impreso multicapa, la relación entre el cableado y el área del sustrato aumentó de manera efectiva.
En la década de 1970, los PCB multicapa se desarrollaron rápidamente, buscando una mayor precisión y densidad, orificios de líneas finas, alta confiabilidad, menor costo y producción automatizada. En ese momento, el trabajo de diseño de PCB todavía se hacía a mano. Los ingenieros de diseño de PCB usan lápices de colores y una regla para dibujar circuitos en mylar transparente. Hicieron varias plantillas de empaques y circuitos para algunos dispositivos comunes para mejorar la eficiencia del dibujo.
En la década de 1980, la tecnología de montaje en superficie (SMT) reemplazó gradualmente a la tecnología de montaje de orificio pasante como la corriente principal. También entró en la era digital.
Con la evolución de los dispositivos electrónicos tales como computadoras personales, CDs, cámaras, videoconsolas, etc., correspondientemente han cambiado considerablemente. El tamaño de la PCB debe reducirse para acomodar estos pequeños dispositivos electrónicos. El diseño computarizado automatiza varios pasos del diseño de PCB y facilita el diseño de componentes pequeños y livianos. En cuanto a los proveedores de componentes, también deben mejorar sus equipos reduciendo el consumo de energía, pero al mismo tiempo deben considerar el tema de la reducción de costos.
En la década de 2000, los PCB se volvieron más complejos, funcionales y más pequeños. Especialmente los diseños de PCB de circuitos multicapa y flexibles hicieron que estos dispositivos electrónicos fueran más maniobrables y funcionales, con PCB de tamaño pequeño y bajo costo. La llegada de los teléfonos inteligentes impulsó el desarrollo de la tecnología HDI PCB. Mientras conservaban las microvías perforadas con láser, las vías apiladas comenzaron a reemplazar a las vías intercaladas y, combinadas con técnicas de construcción de "cualquier capa", las placas HDI dieron como resultado líneas/anchos de línea finales. La distancia alcanza los 40μm.
Este enfoque de capa arbitraria aún se basa en un proceso sustractivo y es seguro que, para la electrónica móvil, la mayoría de los HDI de gama alta todavía usan esta tecnología. Sin embargo, en 2017, HDI entró en una nueva fase de desarrollo, pasando de procesos sustractivos a procesos basados ​​en el patrón.