Para la mayoría de los productos industriales que funcionan en entornos de aplicación complejos o duros, es muy importante tomar la decisión correcta sobre el diseño del circuito y la selección del material de PCB. Lograr un equilibrio entre el costo, las especificaciones y el rendimiento durante la selección del material de PCB FR4 Tg es crucial para la designación final. La diferencia en el valor de Tg significa no solo diferentes características de temperatura sino también diferentes costos, rendimiento eléctrico y deformación.
Tg representa la temperatura de transición vítrea. El valor Tg se refiere a la temperatura a la que el polímero amorfo (incluida la parte amorfa en el polímero cristalino) se transforma del estado de vidrio al estado de alta elasticidad (estado de goma), que también se puede decir que es un polímero amorfo. La temperatura mínima a la que los segmentos macromoleculares se mueven libremente.
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En términos de PCB: El valor Tg es la temperatura a la que el sustrato de PCB se funde de un estado sólido a un fluido elástico. La temperatura de la transformación mutua entre el estado de vidrio y el estado de goma. Cuando la temperatura de la resina epoxi adhesiva del sustrato FR-4 es inferior a Tg, el material se encuentra en un "estado de vidrio" rígido. Cuando la temperatura es superior a Tg, el material exhibirá propiedades similares al caucho con suavidad.
Cuanto mayor sea el valor Tg de la placa PCB, mejor será la resistencia a la temperatura de la placa. Por lo general, en el proceso de pulverización de estaño sin plomo, hay más aplicaciones de PCBF de alta Tg.
Generalmente, la Tg de la PCB está por encima de los 130 grados, y el material FR4 Tg130 es el material más utilizado para productos electrónicos comunes; la Tg media es de unos 150 grados o más, y la TG alta es generalmente superior a 170 grados. El rendimiento de Tg150 y Tg170 es mejor que Tg130. Pero con la necesidad de diferenciación de productos, algunos productos de consumo comunes, aunque su entorno de aplicación no es tan duro como los productos industriales, como computadoras y tabletas domésticas, se actualizan para usar material FR4 Tg150, y los tableros de alta Tg se usan principalmente en alta. densidad y aplicación multicapa. Automóviles, sustratos, instrumentos de precisión, medidores para control industrial, etc. La Tg de la placa aumenta, y la resistencia al calor, la resistencia a la humedad, la resistencia química, la estabilidad y otras características de la placa impresa se mejorarán y mejorarán correspondientemente, que es decir, mayor es la fiabilidad. Por supuesto, el costo también aumentará.
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Aunque los productos de alta Tg tienen un mejor rendimiento de resistencia a la temperatura, el sustrato con un valor de Tg alto es más rígido y quebradizo que el sustrato con un valor de Tg bajo, lo que afectará la eficiencia de procesamiento y el rendimiento de PCB, especialmente en el proceso de perforación.
Si el diseño de la placa PCB es muy denso, y el espacio entre vías y vías también es pequeño, recomendamos usar una placa de valor Tg medio o alto porque el diseño de espaciado de vía Tg 130 común no puede ser inferior a 12 mil. El medio Tg 150 puede ser de al menos 10 mil. El alto valor de Tg se debe a la excelente dureza de la placa, y la adición de la nueva punta de broca puede mejorar efectivamente la tensión en la tela de vidrio de la placa al perforar y evitar el efecto de mecha.
Por lo tanto, en general, cuanto mayor sea el valor de Tg, mejor será la resistencia a la temperatura de la placa, mejor será la deformación y será menos probable que se deforme la PCB. Sin embargo, debido al alto punto Tg, la placa necesita una temperatura de proceso más alta durante la laminación. El PCB resultante también será relativamente duro y quebradizo, lo que afectará la calidad y la eficiencia de la perforación y también afectará la confiabilidad. Los diseñadores a menudo deben priorizar y equilibrar los requisitos de temperatura, el diseño de espacio entre orificios y el costo del producto en función de la aplicación.
